3月14日，在第五瓷廠生產(chǎn)車間，一條自動滾壓生產(chǎn)線正開足馬力自動生產(chǎn)日用陶瓷杯。整條生產(chǎn)線從入料、擠壓、加熱到切塊、成型、烘干，再到機器自動出坯、修坯、擦水、起坯等十幾個工序全部自動完成。

相關(guān)負責人介紹，該條生產(chǎn)線春節(jié)前進廠，經(jīng)過調(diào)試，于日前正式投入生產(chǎn)。記者看到整條生產(chǎn)線只需3名工人，平均每分鐘生產(chǎn)12件產(chǎn)品，一天24小時運轉(zhuǎn)，可生產(chǎn)近2萬件，相比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)，效率提升了10多倍。

據(jù)了解，當前，我縣日用陶瓷生產(chǎn)自動化程度偏低，從長遠看，今后我們將面臨更為短缺、要求更高、更懂得享受的勞動者。因此，今后在陶瓷企業(yè)中大力推廣應(yīng)用原料制造、自動注漿、滾壓成型、自動施釉及印花、微波燒成等智能化裝備，將成為提高生產(chǎn)效率，減少人工成本，推動日用陶瓷從“德化制造”走向“德化智造”的有效手段。

[憨鼠責編：阿九]